立式电热鼓风干燥箱日常清洁：避免物料交叉污染的关键步骤

 

　　清洁前的准备工作是基础，需先确保设备处于安全状态。首先应关闭干燥箱电源，拔掉插头，等待箱体冷却至室温——高温状态下清洁不仅易烫伤操作人员，还可能因冷热交替损坏设备内胆。随后，准备专用清洁工具：柔软的无尘布（避免使用钢丝球、硬毛刷等划伤内胆涂层，涂层破损后易残留污渍且滋生细菌）、中性清洁剂（如医用级洗洁精或专用设备清洁剂，禁用强酸、强碱清洁剂，防止腐蚀内胆与加热元件）、去离子水（避免普通自来水残留水垢），以及用于收集碎屑的软毛刷和垃圾袋。

 

　　箱内清洁是避免交叉污染的核心环节。打开箱门后，先用软毛刷轻轻扫去内胆壁、搁板及角落的物料碎屑，将碎屑收集至垃圾袋中，防止清洁过程中碎屑散落造成二次污染。接着，用蘸有稀释后中性清洁剂的无尘布，沿内胆壁自上而下擦拭，重点清洁搁板卡槽、鼓风口、温度传感器周围等易藏污纳垢的部位——这些区域若残留物料，在鼓风作用下会随气流扩散，污染后续干燥的物料。对于顽固污渍，可将无尘布蘸取清洁剂后敷在污渍处，静置3-5分钟后再轻轻擦拭，切勿用力刮擦。擦拭完毕后，用蘸有去离子水的无尘布反复擦拭内胆2-3次，清除清洁剂残留，最后用干无尘布擦干内胆水分，防止潮湿环境滋生霉菌。

 

　　箱外部与关键部件的清洁同样不可忽视。箱体外壳可用蘸有清水的无尘布擦拭，去除表面灰尘与污渍，注意避免水分渗入控制面板缝隙。鼓风电机进风口需定期清理，用软毛刷扫去灰尘，防止灰尘堵塞影响风量，进而导致箱内温度不均匀。搁板作为直接接触物料的部件，应定期拆卸下来单独清洁：先用清水冲洗搁板，再用中性清洁剂擦拭，最后用去离子水冲洗干净并晾干，确保无物料残留后再装回设备。

 

　　清洁后的检查与维护能进一步保障设备清洁效果。清洁完成后，打开设备电源，空载运行10-15分钟，检查箱内温度是否正常，同时利用高温去除残留水分与可能存在的微生物。定期检查内胆涂层是否完好，若发现涂层脱落，应及时联系专业人员维修，防止内胆金属材质与物料接触造成污染。此外，建立清洁记录制度，详细记录每次清洁的时间、操作人员、清洁部位及清洁情况，便于追溯与定期维护，形成完整的清洁管理闭环。

 

　　立式电热鼓风干燥箱的日常清洁并非简单的“擦一擦”，而是需要遵循科学步骤、注重细节的系统工作。只有将清洁工作融入日常操作流程，严格把控每一个清洁环节，才能有效避免物料交叉污染，保障实验与生产的准确性、安全性，延长设备使用寿命，让设备持续稳定地发挥作用。